有一部分客戶跟我們反映最近氣溫越高,TPE/TPR顆粒結塊的傾向越明顯，使用TPE，TPR膠料時，或多或少都遇到過顆粒結塊的問題，而制品加工出來，打包貯存后，也會粘在一起，TPE顆粒出現結塊，顆粒站成一團。尤其是現在是炎熱的夏季，出現結塊的概率就會很多，透明料結塊是比較常見的問題，甚至不是透明料也出現了結塊的問題。

　　原因分析；

　　1、充油比例高；有時候為生產超軟硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，從而導致透明顆粒結塊。

　　2、粒子冷卻不充分，溫度高，配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連.所以夏天更易出現結塊問題。

　　解決方法：
　　1、子造粒后足夠冷卻.建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝。

　　2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性，增強粒子表面的爽滑度,特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明料。

　　注意事項：
　　1、在注塑生產時，若出現TPE結塊嚴重，手工分開耗時，影響生產的狀況，可以將所有結塊結團的料用破碎機破城細小的塊狀，便于下料。
　　2、透明TPR料可能出現的粒子結塊問題，可以在粒子打包封裝前摻入一定的防粘連劑,改善結塊問題。
　　3、TPR制品（如玩具類）在出口國外時應注意貨物運輸時可能的貨柜溫度（貨物在運輸過程中由于熱量積累，導致貨柜溫度會逐漸上升，有時可能達到60~70℃）,做好預期防范措施，有必要的話，可以使用保溫柜。
　　4、在炎熱的夏季,TPE/TPR注塑廠應注意將料粒子（尤其是TPR透明料）放在陰涼的地方貯存，有條件的可以開設空調.生產出的制品（尤其是TPR材質）,每一個成品盡量不要直接接觸包裝存放，更不要積壓存放，以免制品粘連影響產品質量。